芯片静态电流和工作温度范围:10ma,-40度~60度
芯片架构和封装:采用RISC-V,运行速度为90MHZ,QFP
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FM模块功能:
收音频段:76MHZ~108MHZ。
声音输出:立体声音,
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MP3模块功能:
音频输出:18mW(16欧姆)
音频格式支持:AAC,FLAC,APE。注:暂时不支持MP3,WMA音频格式。
USB传输速度:2.0,同时兼容1.0,1.1
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那么,李飞基本认真地解答了30位员工所有的问题,30位员工就立即恍然大悟,就非常兴奋,总算把设计研发过程中遇到的问题解决了,于是,就信心大增,表示mp3fm芯片很快就会完成设计,而李飞对30位员工的悟性也感到满意,这样后续把芯片设计工作全部交给30位员工完成,自己就可以腾出时间去完成芯片制造工厂的业务了。
30位员工似乎看到了这款MP3fm马上量产,就问道:李工,这款芯片量产后,确定了芯片没有问题后,是不是很快进入市场销售。
李飞明白30位员工的意思,那就是自己研发芯片产品,进入市场销售,看到消费者使用自己设计的电子产品,内心会涌现有一种荣誉感...,李飞就面带微笑,抱歉道:不…,这款MP3fm集合芯片量产后,即使确定了芯片没有问题,最快也就是一年后,才能进入市场销售,
30位员工歪着头,不解地问道:李工,为什么?这么先进的技术,应该趁早进入市场销售,赚大钱的啊…
李飞耐心地解释:各位,MP3fm集合芯片不急着进入市场销售,这也是为了商业利润的考量,如果,现在推入市场销售,那么就会影响mp3芯片和fm芯片销售,目前,这两款芯片销售不错。而李飞这种策略,如同英特尔,把最先进的电脑芯片技术放在实验室,不急着推入市场…,
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经过李飞的解释后。30位员工也明白了,MP3fm集合芯片不进入市场销售的原因了。
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李飞回答完芯片研发的问题后,让高子婧讲一讲关于在芯片研发的专利布局,高子婧站在会议室写字板前,先是以专利的重要作为开头,引导道:
各位,先说明一下,专利对一个产品,对一个公司来说,这是很重要的,因为专利不光可以建立芯片技术护城河,形成技术垄断,还有巨大的商业价值,例如,我公司利用MP3专利技术,成功地向菲浦力集团和泥索公司索赔7亿美金,,,
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接着,高子婧又说出,在芯片研发过程中,一定要有意识地布局专利,同时要避免同行设置的专利陷阱…
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最后,高子婧鼓励员工有创新,和专利发明的意识:
各位,我和李工商量过,只要你们在公司提出专利申请,就会获得5000元,然后,再通过专利局的申请,将会获得5000元-20万元的奖励,其奖励也是按照应用专利和发明专利的价值区分...
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30位员工听到这样的高额激励后,连发出啧啧啧...的惊叹声音...,表示一定会注重芯片专利布局...
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就这样,又过了一个月,在李飞芯片技术支持下,30位员工合力研发mp3fm芯片在cadence软件仿真下,按照设定芯片参数,仿真合格,终于可以出芯片制造文件,
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在mp3fm芯片制造期间,可以设计板级别的mp3fm电子电路图,进行pcb板级制造,然后,发给pcb板厂加工,不过,需要强调的是,此mp3fm集合芯片是新技术,在PCB设计时尽量不要把芯片型号写出来,以免造成芯片和商业泄露,给公司造成损失,虽然说与PCB板厂签订保密协议,但是研发工程师在电子电路设计时要有技术保密的意识。
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mp3fm芯片回来后,需要对芯片进行ATE测试,其测试范围包括:
先是mp3fm芯片引脚的连通性测试,芯片漏电流测试,芯片引脚DC(直流)测试,芯片功能测试,芯片ESD静电测试,芯片老化测试(也就是芯片质量验证)
以及mp3fm芯片稳定性测试,在温度(零下30度和高温50度)进行测试,确定芯片是否能正常工作…
接着测试mp3fm芯片的电压,以及确定芯片的电压范围,再测试芯片的电流,以及静态电流…,然后,再测试FMMP3芯片的模块功能,例如:对FM芯片的天线管脚输入一组信号波形,同时,检测FM芯片的频率输出管脚的波形是否正常,从而检测芯片内部电路是否工作正常,
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检测完FMMP3芯片的性能和功能后,就要根据ATE测试的数据制定芯片的Datasheet,
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那么,以上就是芯片设计到测试的基本过程了,写出FMMP3芯片的Datasheet,就可以推销了。
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为了后续mp3,mp4手机的内置锂电池,李飞并没有选择单一的供销合作关系,而是选择直接购买工厂,当然,在当时大深市还有另外一家电池工厂就是比亚迪,但是,处于技术和商业的考虑,李飞这次决定收购一家工厂,成为大深市芯片产业有限公司的子公司,
锂电池在九十年代是高科技产品,可李飞作为21世纪重生者,锂电池在21世纪非常普及,在大深市生产锂电池有数千家,是非常普及的,而李飞作为手机芯片研发工程师,经常接触到锂电池,对锂电池的技术和工艺有所了解,所以,锂电池的技术对李飞来说,比较简单。
因为锂电池是由正极材料,负极材料,隔膜,电解液等组成的,其基本的技术工艺为:
1用专门的溶剂分别与固态的正极极材料,负极材料进行混合,经高速搅拌均匀后,制成浆状的正负极物质。2将制成的浆料均匀地涂覆在金属箔的表面,烘干,分别制成正负极的极片。3按正极片--隔膜--负极片--隔膜自上而下的顺序放好,经卷绕制成电池版极芯,再经注入电解液、封口等工艺过程,即完成电池的装配过程,制成成品电池,
最后是锂电池检测:用专用的电池充放电设备对成品电池进行充放电测试,对每一只电池都进行检测,筛选出合格的成品电池...